设备高效运转、作业人员来回穿梭……4月23日，记者在三星堆博物馆新馆项目看到，现场一片繁忙，热火朝天。

　　“要确保7月开馆，项目已经进入最后冲刺阶段。”项目施工方中建八局项目现场负责人告诉记者，当前，项目正在进行室内装修以及屋面、总平、幕墙等收尾工作。

　　上千人同步作业 整体工程量完成90%

　　“为确保现场工期顺利推进，目前，现场作业人员已达上千人，分两班昼夜轮流施工，项目整体工程量已完成90%。”

　　其中，幕墙已进入收尾阶段，青铜格栅以及屋面部分收尾石材已完成90%，首层玻璃幕墙目前完成95%。总平方面，室外管网、砂石回填等已基本完成，园林景观已完成30%。

　　屋面方面，项目种植屋面覆土已完成80%，种植层已完成70%。在室内外装饰装修方面，精装已完成总进度的90%，其中吸音涂料顶棚完成95%，艺术混凝土安装完成100%，不锈钢安装完成85%，地面完成80%，栏板安装完成75%。

　　采用创新技术 打造低碳科技典范

　　作为世界级文化IP，三星堆博物馆新馆项目按照世界一流博物馆的标准建设，设计新颖、造型美观，为保证效果，过程中项目采用了大量的创新技术。

　　“前期，我们已顺利完成亚洲半径最大的单支座螺旋坡道施工、大跨度倾斜屋面网架拼装与提升等，当前阶段，主要涉及的就是幕墙和屋面技术攻关。”

　　中建八局项目技术负责人告诉记者，新馆幕墙由玻璃、石材及青铜格栅等组成，集双曲、开放、收束、折板、内倾等特点于一体，具有行业独创性。过程中，项目对玻璃进行了均质处理，减小因结石造成的局部应力集中，降低玻璃自爆率，针对青铜格栅，设计为工厂折弯加工的“筒体”结构，最后与端板拼装成型，并在内部增加钢架，保证了整体性。

　　而在屋面和室内墙面施工方面，则更符合低碳环保的理念，“针对屋面，我们打造的是一种全生命周期负碳型模块化种植屋面。”据介绍，新馆屋面约2.7万平方米，项目研发了一种节能型固化基质生产工艺，将厨余、农林废弃物腐熟获得的纤维素及半纤维素，通过微波加热及机械压缩形成固化土基质。在室内墙面装饰方面，研发了固碳艺术混凝土，将CO2与早期混凝土中胶凝材料等成分结合，形成矿化反应，可以有效提升材料耐久度和强度。

　　“在后期屋面草坪运营管理中，还将引入智慧碳汇数字系统，集绿色、智慧、高效、低碳于一体。”

　　机电安装赋能 建造智慧型博物馆

　　目前，三星堆博物馆新馆项目各项机电设备已经进入调试阶段。依托高效制冷机房设备及智能的数字化恒温恒湿系统，将能实现象牙库、玉石库、青铜库、金库等不同文物库区温度、湿度、含氧量、洁净度的自动监测调节，保障馆藏文物的新家舒适安全、高效节能。

　　在展陈区域，依托智能计算机、机电管线、特定灯具和音响设备的安装，能够助力数字博物馆技术更好应用，对应特定的作品、艺术品生成独一无二的数字凭证，在保护其数字版权的基础上，实现真实可信的数字化发行、购买、收藏和使用。同时能让游客通过VR眼镜，借助视觉、听觉及触觉等多种传感通道与虚拟世界进行自然的交互，更生动地了解文物与历史。

　　根据计划，三星堆博物馆新馆项目预计将于7月28日开馆，届时期待三星堆古蜀文明再次惊艳世界。

来源：华西都市报